Технические характеристики

1. Питание
• Система мониторинга BENTLY 3500/15 работает от напряжения 18 - 32 В DC. Средняя потребляемая мощность составляет около 20 - 25 Вт, обеспечивая стабильную работу в различных условиях.
2. Входы и выходы
• Имеет 8 каналов аналоговых входов, которые могут принимать сигналы от различных типов датчиков, таких как виброметры, датчики температуры, давления и смещения. Аналоговые входы имеют высокое разрешение до 18 бит, что обеспечивает точные измерения.
• Также есть 4 цифровых выхода и 4 аналоговых выхода. Цифровые выходы используются для управления реле, отправки сигналов тревоги на другие системы, а аналоговые выходы могут передаваться на другие устройства для дальнейшего анализа.
3. Скорость обработки
• Предоставляет быстрый отклик на входные сигналы. Время обработки данных на каждом канале составляет менее 5 мс, что позволяет эффективно отслеживать динамические изменения параметров оборудования.
4. Интерфейсы связи
• Оборудован Ethernet - интерфейсом, который поддерживает протоколы TCP/IP и Modbus TCP. Это позволяет интегрировать систему в существующие сети мониторинга и управления и обмениваться данными с другими контроллерами, компьютерами и серверами. Также есть последовательный порт RS - 485 для локальной связи.

Назначение

1. Мониторинг промышленного оборудования
• Основное назначение BENTLY 3500/15 - мониторинг технического состояния промышленного оборудования, таких как турбины, компрессоры, электродвигатели и насосы. Он позволяет измерять параметры, такие как вибрацию, температуру, давление и смещение, и выявлять потенциальные неисправности на ранней стадии.
2. Предотвращение аварий
• Регулярный мониторинг параметров оборудования с помощью этой системы позволяет своевременно обнаружить аномалии и предпринять меры по предотвращению аварийных ситуаций, таких как поломка оборудования или выход из строя системы.
3. Планирование технического обслуживания
• Анализ данных, полученных от BENTLY 3500/15, позволяет планировать техническое обслуживание оборудования более эффективно. Это может снизить затраты на ремонт и увеличить срок службы оборудования.

Вес и размеры

1. Вес
• Вес системы составляет около 3 кг, что делает ее удобной для установки и транспортировки.
2. Размеры
• Габаритные размеры: длина - 250 мм, ширина - 200 мм, высота - 100 мм. Компактный размер позволяет разместить систему в стандартных шкафах управления или на панелях.

Особенности

1. Высокая точность и надежность
• Высокое разрешение аналоговых входов и быстрая скорость обработки данных обеспечивают точные и надежные измерения параметров оборудования.
2. Многофункциональность
• Система имеет широкий спектр функций, включая настройку пороговых значений, архивирование данных и анализ трендов. Это позволяет операторам получить полную картину состояния оборудования.
3. Гибкость настройки
• Возможно настраивать параметры работы системы в соответствии с требованиями конкретного проекта. Например, можно настроить пороговые значения для каждого канала, алгоритмы обработки данных и параметры связи.

Стабильность и надежность

1. Прочность конструкции
• Корпус системы выполнен из прочного металла, который обеспечивает устойчивость к вибрациям, температурам и воздействию окружающей среды.
2. Защита от сбоев
• Встроенная система самодиагностики и защиты от перегрузок позволяет быстро обнаруживать и устранять сбои в работе. Это обеспечивает непрерывную работу системы.
3. Долговечность
• Использование качественных компонентов и строгий контроль качества при производстве гарантируют долгий срок службы системы.

Реальные примеры применения

1. Газовая электростанция
• На газовой электростанции BENTLY 3500/15 используется для мониторинга работы газовых турбин. Он измеряет вибрацию, температуру и давление в различных частях турбины, что позволяет операторам своевременно обнаружить аномалии и предпринять меры по предотвращению аварийных ситуаций.
2. Нефтеперерабатывающий завод
• В нефтеперерабатывающем заводе система может использоваться для мониторинга работы компрессоров и насосов. Анализ параметров, таких как вибрация и температура, позволяет оптимизировать работу оборудования и снизить риск выхода его из строя.