Параметры и характеристики:

Процессор: intel sayan -M микропроцессоры.

Производительность процессора: специфическая скорость обработки до 1 МГЦ.

Память: аккумуляторы, содержащие 64 мегабайта резервной памяти пользователя и 64 мегабайта невосприимчивой памяти пользователя на флешке.

Операция плавучесть: поддерживающая плавучесть.

Требования к источнику питания: +3.3 вольт номинальное значение 1,0 ампер, +5 вольт ампер 1,2 ампер.

Программное запоминающее устройство: батареи до 64 мб поддерживают память и невосприимчивая флешка для 64 мб.

Температурный диапазон: рабочая температура должна оставаться между 0 и 60 градусами по цельсию (от 32 до 140 градусов по фаренгейту).

Последовательный порт: содержит два последовательных порта связи, то есть RS-232 и RS-485.

Поддерживаемые последовательные протоколы: Modbus RTU от машин, SNP, последовательного ввода/вывода и т.д.

Поддержка: RX3i PCI и высокоскоростная последовательная шина, совместимость PCI соответствует стандарту PCI 2.2.

Программный блок: до 512 блоков, максимальный размер одного блока — 128 кб.

Размер и вес:

Вес: вес может составлять 2,6 кг или 2кг.

Серия:

Серия продуктов PACSystems RX3i, принадлежащая GE Fanuc.

Характеристики:

* избыточное тепловое резервирование: способность поддерживать так называемое «тепловое резервирование» позволяет пользователю устанавливать и конфигурировать два процессора RX3i для выполнения одних и тех же функций, тем самым минимизируя свободное время в применении ключевых типов времени.

Расширение: поддержка локальных и дальних расширений станков, совместимых с модулями расширения (но не с хост-рамами) серии I -30.

* устранение неисправности: 8 индикаторов на корпусе процессора помогают устранить неисправность.

Инструменты разработки: использование среды разработки Proficy Machine Edition, универсальная для разработки контроллеров GE Fanuc.

Действие:

Центральный процессор GE IC695CRU320 RX3i — логический мозг приложений, внедренных через платформу RX3i PACSystems.

Как программируемый автоматизированный контроллер, он может управлять различными машинами, процессами и системами обработки материалов в реальном времени.

С помощью своей тепловой резервной функции обеспечить, чтобы ключевые приложения или процессы продолжали работать, когда компоненты отказывают.