GE HYDRAN M2 является высокоточным устройством для мониторинга газов в трансформаторном масле, предназначенным для предотвращения аварий трансформаторов в электроэнергетических системах. Этот прибор анализирует концентрацию key газов (метан, этан, этилен, ацетилен, водород, диоксид углерода), которые образуются при повреждении изоляции трансформатора, и выдаёт предупреждающие сигналы до возникновения критических сбоев. GE HYDRAN M2 сочетает в себе технологии газochromатографии и сенсорного анализа, обеспечивая точность измерений даже при низких концентрациях газов (промилле уровня). Благодаря интеграции с системами управления подстанциями (SCADA, DCS) через протоколы Modbus, DNP3 и Ethernet GE HYDRAN M2 позволяет дистанционно контролировать состояние трансформаторов и интегрировать данные в единые системы мониторинга. Кроме того, GE HYDRAN M2 оснащен встроенной диагностикой и архивом данных, что упрощает анализ тенденций изменения газовой среды и планирование технического обслуживания.
- Производитель: GE Grid Solutions
- Модель: HYDRAN M2
- Тип: Устройство для мониторинга газов в трансформаторном масле
- Измеряемые газы: H₂, CH₄, C₂H₆, C₂H₄, C₂H₂, CO, CO₂ (опционально O₂, N₂)
- Диапазоны измерений:
- H₂: 0–5000 ppm
- C₂H₂: 0–1000 ppm
- CH₄, C₂H₆, C₂H₄: 0–10 000 ppm
- CO₂: 0–50 000 ppm
- Точность измерений: ±5% от показания (для концентраций > 10 ppm)
- Время анализа: ≤ 10 минут (полный набор газов)
- Коммуникационные интерфейсы: Ethernet (Modbus TCP/IP), RS-485 (Modbus RTU, DNP3), 继电ные выходы (4 предупреждения + 1 авария)
- Питание: 110/220 V AC (±15%) или 24 V DC
- Рабочая температура: -20 °C до +60 °C
- Защита: IP54 (корпус), защита от перенапряжений до 4 kV
- Сертификации: IEC 61850, IEEE C57.144, CE, UL
- Размеры: 482 x 267 x 300 мм (стандартный шкафный модуль 19")
- Монтаж: Шкафный монтаж (на стене подстанции или рядом с трансформатором)
- Раннее обнаружение повреждений: GE HYDRAN M2 выявляет изменения газовой среды на ранних стадиях повреждения изоляции, предотвращая аварии трансформаторов и снижая простои электроэнергетических систем.
- Высокая точность: Технологии газochromатографии обеспечивают измерения с погрешностью ±5%, что критично для диагностики слабых повреждений (например, частичного разряда).
- Дистанционное мониторинг: Поддержка стандартных протоколов коммуникации позволяет интегрировать GE HYDRAN M2 в системы SCADA/DCS и контролировать трансформаторы из центрального диспетчерского пункта.
- Архив данных: Встроенный архив (до 5 лет данных) позволяет анализировать тенденции и планировать техническое обслуживание, увеличивая ресурс трансформаторов.
- Надежность: Работа в широком диапазоне температур и защита от внешних воздействий гарантируют стабильную эксплуатацию в условиях подстанций.
- Электроснабжение: Мониторинг трансформаторов в распределительных подстанциях. Кейс: GE HYDRAN M2 был установлен в подстанции города Санкт-Петербурга для контроля трансформатора мощностью 110 МВА — устройство выявило повышение концентрации водорода и ацетилена, что позволило провести ремонт изоляции до возникновения короткого замыкания и избежать простоя подстанции на 3 дня.
- Теплоэнергетика: Контроль трансформаторов тепловых электростанций. Кейс: На тепловой электростанции в Москве GE HYDRAN M2 контролирует state трансформаторов генераторов, предупреждая о повреждениях изоляции при перегрузках — это снизило количество аварий трансформаторов на 60% за год.
- Промышленность: Мониторинг трансформаторов в металлургических комбинатах. Кейс: В комбинате в Челябинске GE HYDRAN M2 интегрирован в систему управления энергоснабжением, обеспечивая дистанционное контроля трансформаторов высокого напряжения — это позволило сократить время реакции на неисправности до 15 минут.
- Выбор: GE HYDRAN M2 рекомендуется для мониторинга трансформаторов высокого и среднего напряжения (6–750 кВ) в электроэнергетике, теплоэнергетике и крупной промышленности, где требуется раннее обнаружение повреждений и интеграция в системы дистанционного контроля.
- Предостережения:
- Установка и калибровка GE HYDRAN M2 должен выполнять сертифицированный специалист GE, чтобы гарантировать правильную работу сенсоров и соответствие нормативам измерений.
- Регулярно проводите поверку сенсоров (рекомендуется раз в 12 месяцев) для поддержания точности измерений и предотвращения ложных сигналов.
- Не эксплуатируйте устройство при температуре ниже -20 °C или выше +60 °C, так как это может повредить сенсорные модули и снизить точность анализа.
- Используйте только оригинальные расходные материалы (картриджи с поглотителями, калибровочные газы) от GE, чтобы избежать несовместимости и повреждения внутренних компонентов.