Параметры и технические требования:

Рабочее напряжение: обычно RSER200-4 работает на 12в постоянного тока или 24/48 в постоянного тока питания, в зависимости от конкретного применения.

Выходные сигналы: модуль поддерживает несколько выходных сигналов форматов, включая 4-20 ма, 0-5 в постоянного тока и RS232/485, что позволяет взаимодействовать с широким спектром устройств и систем.

Диапазон измерения: в зависимости от применения RSER200-4 может иметь различные диапазоны измерения. Например, в своей роли вращательного кодировщика, он может измерять от 0 до 360 градусов с разрешением 4096 импульсов на революцию.

Точность: модуль предлагает высокую точность, с ±0.1% FS для применения измерения и ±0.5 угловой секунды для вращения кодирования.

Размеры и вес:

Размеры: RSER200-4 измеряет приблизительно 200 мм x 40 мм x 67 мм, что делает его пригодным для компактных установок. Однако есть еще Один набор размеров, упомянутых в качестве 500 мм x 300 мм x 200 мм, который может быть для другого варианта или ошибки в источнике. Точные размеры рекомендуется указывать в официальной документации.

Вес: модуль весит около 5,3 кг, опять же, важно проверить официальные спецификации для точного веса.

Особенности:

Высокая надежность: RSER200-4 предназначен для надежной работы в промышленных условиях с такими характеристиками, как широкий диапазон рабочих температур (от -40 до +70 или от -40 до 85) и защита IP67 от попадания пыли и воды.

Гибкость: модуль поддерживает несколько входных и выходных каналов, позволяя взаимодействовать с различными датчиками, приводами и другими устройствами.

Простая конфигурация и программирование: RSER200-4 предлагает легкую конфигурацию и программирование, поддерживаемые общими языками программирования и коммуникационными протоколами.

Универсальность применения: может использоваться в самых различных областях, включая механическое управление, управление процессами, мониторинг и сбор данных.

Функции и приложения:

Контроль и мониторинг: RSER200-4 выступает в качестве центрального блока управления, управления и координации различных задач автоматизации в рамках промышленной системы.

Сбор и обработка данных: она собирает и обрабатывает данные с датчиков и других устройств, что позволяет принимать решения в режиме реального времени и оптимизировать систему.