Описание продукта

Модуль BENTLY 3500/40M 135489-04 представляет собой специализированный 16-канальный модуль мониторинга температуры (Temperature Monitor) для системы Bently Nevada 3500, конкретная ревизия 135489-04. Это устройство предназначено для непрерывного измерения и контроля температуры подшипников скольжения, масла, обмоток и других критических точек роторного оборудования. Модуль 3500/40M 135489-04 принимает сигналы от датчиков сопротивления (RTD), обычно типа Pt100, и преобразует их в точные температурные значения. Его основная функция — обнаружение перегрева, который является ключевым индикатором таких проблем, как износ подшипников, недостаточная смазка или нарушение центровки. Использование модуля BENTLY 3500/40M 135489-04 позволяет предотвратить серьезные повреждения оборудования, вызванные чрезмерным нагревом.

Технические параметры

• Тип устройства: 16-канальный модуль мониторинга температуры (Temperature Monitor).

• Производитель: Bently Nevada (подразделение Baker Hughes).

• Серия системы: Bently Nevada 3500.

• Количество каналов: 16 независимых каналов.

• Тип входных сигналов: Поддерживает подключение 2-проводных или 3-проводных датчиков сопротивления (RTD), преимущественно Pt100 (100 Ом при 0°C).

• Диапазон измерений: Стандартный промышленный диапазон, например, от 0 до 200°C или шире.

• Точность: Высокая точность измерения, характерная для систем класса Bently Nevada.

• Программируемые уставки: Каждый канал имеет независимо настраиваемые уставки «Предупреждение» (Alert) и «Опасность» (Danger). Может быть настроена скорость нарастания температуры (градус/час) для раннего предупреждения.

• Выходные сигналы:

• Аналоговые выходы 4-20 мА для выбранных (обычно до 4) критических каналов.

• Дискретные выходы состояний (Норма/Alert/Danger) для каждого канала, передаваемые на релейные модули системы.

• Диагностика: Встроенный контроль обрыва и короткого замыкания датчиков RTD.

• Совместимость: Устанавливается в стойку системы 3500. Конфигурируется с помощью ПО 3500 Configuration Software.

Преимущества и особенности

• Высокая плотность каналов: Модуль 3500/40M 135489-04 позволяет контролировать до 16 точек температуры в одном компактном модуле, что эффективно для оборудования с множеством подшипников (например, турбогенераторы, многокорпусные компрессоры).

• Точность и стабильность измерений: Обеспечивает надежные и воспроизводимые показания температуры, что критически важно для анализа трендов и принятия решений о техническом обслуживании.

• Расширенные функции предупреждения: Помимо абсолютных уставок, возможность настройки уставки по скорости нарастания температуры позволяет выявить развивающуюся проблему еще до достижения абсолютного порога.

• Надежная диагностика датчиков: Функция непрерывного контроля целостности цепей RTD предотвращает ложные срабатывания или, что хуже, пропуск аварии из-за неисправного датчика.

• Полная интеграция в систему защиты: Модуль BENTLY 3500/40M 135489-04 работает в единой среде с модулями вибрации, положения и скорости, позволяя коррелировать данные о температуре с механическими параметрами.

Примеры применения в различных отраслях

• Турбогенераторы электростанций: Мониторинг температуры подшипников скольжения ротора турбины и генератора, температуры масла в системе смазки.

• Центробежные компрессоры: Контроль температуры радиальных и упорных подшипников на компрессорных станциях магистральных газопроводов.

• Крупные электродвигатели и насосы: Измерение температуры подшипниковых узлов и обмоток статора.

• Редукторы и зубчатые передачи: Контроль температуры корпусов подшипников в тяжелых редукторах.

Сравнение с аналогами конкурентов

Прямыми аналогами модуля BENTLY 3500/40M 135489-04 являются многоканальные температурные мониторы в системах других производителей, таких как Emerson CSI 6500 или Rockwell (Entek) IMD. Ключевое отличие заключается в принадлежности к системе 3500, что обеспечивает:

• Единый стандарт: Общий интерфейс, логику программирования и диагностики с другими модулями вибрационного мониторинга.

• Синхронизацию данных: Возможность точной корреляции событий по температуре и вибрации во времени.

• Комплексную защиту: Формирование единой команды на останов оборудования от любого модуля системы (температуры, вибрации) через общие релейные выходы.

Рекомендации по выбору и важные замечания

1. Точное соответствие ревизии: При замене убедитесь в полном совпадении номера детали 3500/40M 135489-04. Разные ревизии могут иметь отличия в схемотехнике или калибровке.

2. Правильный монтаж и тип датчиков: Используйте рекомендуемые датчики RTD (обычно Pt100) с соответствующей точностью класса. Соблюдайте правила монтажа датчиков (плотный тепловой контакт, правильная длина и сечение проводов).

3. Конфигурация и калибровка: Обязательная настройка модуля в конфигурационном ПО: задание типа датчика, уставок Alarm/Danger, скорости нарастания. Для ответственных применений может потребоваться периодическая калибровка.

4. Анализ трендов: Не ограничивайтесь контролем абсолютных значений. Анализируйте исторические тренды температуры с помощью ПО System 1™ или аналогичного для выявления медленно развивающихся проблем.

5. Резервирование критических измерений: Для наиболее важных точек измерения (например, упорного подшипника турбины) рассмотрите установку двух датчиков RTD и их подключение к разным каналам для повышения отказоустойчивости.

114RR-BA-000-000 PLC

6SN1145-1AA01-0AA1 PLC

5PP320.1214-39 PLC

REM610REM610C11HCMP02 PLC

6AV7240-1AB07-0HA0 PLC

D674A906U01 PLC

PCI504-1022-4 PLC