Технические параметры и характеристики

• Тип модуля: Многоточечный монитор температуры на термопарах (Temperature Monitor - Thermocouple Input).

• Полный артикул: 176449-01.

• Совместимость: Предназначен для установки в крейт системы мониторинга Bently Nevada 3500. Работает в паре с модулем питания/интерфейса (3500/15).

• Количество каналов: 16 изолированных каналов для термопар. Конфигурация /40M указывает на многоканальность.

• Типы термопар: Поддерживает основные промышленные типы: J, K, T, E, R, S, B. Тип настраивается индивидуально для каждого канала.

• Температурный диапазон: Зависит от типа термопары (например, для типа K: от -100 до +1370°C).

• Точность: Высокая, с встроенной компенсацией температуры холодных спаев (Cold Junction Compensation - CJC).

• Функции мониторинга и защиты:

• Задание уставок Alert (Предупреждение) и Danger (Опасность) для каждого канала.

• Формирование релейных выходов (через модули 3500/33 или 3500/25) при превышении уставок.

• Контроль обрыва термопары и короткого замыкания (с активацией сигнала неисправности).

• Выходные сигналы: Аналоговые выходы 4-20 мА, пропорциональные температуре, для каждого канала (передаются через рамповый модуль, например, 3500/50).

• Индикация: Светодиоды для отображения состояния по каждому каналу (НОРМА, ТРЕВОГА, ОПАСНОСТЬ, ОБРЫВ).

• Питание: От крейта 3500 через внутреннюю шину.

Преимущества и особенности

1. Высокая плотность и универсальность: Модуль 3500/40M позволяет контролировать до 16 точек температуры различными типами термопар в одном компактном корпусе, что значительно экономит место в крейте.

2. Превосходная точность и компенсация: Встроенная высокоточная система компенсации холодных спаев и цифровая фильтрация сигнала обеспечивают стабильные и точные показания, критически важные для раннего обнаружения перегрева.

3. Расширенная диагностика цепей: Интеллектуальный контроль целостности измерительной цепи (обрыв, КЗ) позволяет немедленно обнаруживать неисправности датчика или проводки, предотвращая ложные срабатывания защиты или, что хуже, пропуск аварии.

4. Гибкая конфигурация защиты: Возможность независимой настройки порогов Alert и Danger для каждого канала, а также программирование временных задержек срабатывания для исключения ложных триггеров от кратковременных всплесков температуры.

5. Полная интеграция в систему 3500: Все данные, конфигурация и диагностика доступны через единый интерфейс системы, обеспечивая централизованный контроль температуры наряду с вибрацией, осевым сдвигом и другими параметрами.

Области применения и примеры использования

Модуль BENTLY 3500/40M 176449-01 применяется на любом вращающемся оборудовании, где необходим мониторинг температуры подшипников и других узлов:

• Паровые и газовые турбины: Контроль температуры подшипников скольжения, масла в системе смазки, температуры выхлопных газов.

• Центробежные компрессоры: Мониторинг температуры подшипников, уплотнений, нагнетаемого газа.

• Насосы высокого давления: Контроль температуры подшипников и уплотнений.

• Крупные электродвигатели и генераторы: Измерение температуры подшипников качения и обмоток (с использованием соответствующих термопар).

Пример: На турбогенераторе атомной электростанции модуль 3500/40M подключен к 12 термопарам типа K, установленным в подшипниках скольжения ротора. Модуль BENTLY 3500/40M 176449-01 непрерывно измеряет температуры, компенсируя влияние температуры в клеммной коробке. При плавном росте температуры в одном из подшипников из-за ухудшения смазки модуль сначала активирует сигнал Alert, предупреждая оператора. Если температура продолжает расти и достигает уставки Danger, модуль через релейный выходной модуль инициирует аварийный останов турбины, предотвращая заклинивание вала и тяжелую аварию.

Сравнение с аналогами других производителей

Рекомендации по выбору и важные замечания

1. Правильный выбор и монтаж термопар: Точность работы модуля 3500/40M на 90% определяется качеством термопар и их монтажом. Используйте термопары нужного типа и длины, соответствующие условиям процесса. Обязательно применяйте правильные термопарные (компенсационные) провода и соблюдайте полярность подключения к модулю BENTLY 3500/40M 176449-01.

2. Настройка параметров канала: Для каждого канала необходимо корректно задать тип термопары, единицы измерения (°C или °F) и пороговые значения Alert и Danger. Уставки должны быть установлены на основе паспортных данных оборудования и эксплуатационного опыта.

3. Организация холодных спаев: Клеммная колодка модуля имеет встроенные датчики для компенсации. Убедитесь, что клеммник не подвергается локальному нагреву от других устройств или солнечному свету, чтобы избежать ошибок измерения.

4. Регулярная проверка и калибровка: Включите каналы модуля в график периодической поверки. Проводите проверку показаний с помощью эталонного калибратора термоЭДС. Также регулярно выполняйте тесты на симуляцию обрыва для проверки диагностики.

5. Резервирование критических точек: Для наиболее важных температурных точек (например, основных подшипников турбины) рассмотрите возможность установки двух термопар, подключенных к двум разным каналам. Это повысит отказоустойчивость и позволит сравнивать показания. Всегда имейте актуальную резервную копию конфигурации модуля.

MPSC-2000 PLC

499ACL-01-54-60 PLC

1FT6105-8AB71-1AA0 PLC

PCI5565-GE PLC

SERVOSTARTM603S60300 PLC

IC200CPUE05 

1336-CAP-SP15A 

DCS33-33E PLC

HMD01.1N-W0012-A-07-NNNN PLC

6FC5210-0DF31-2AB0 PLC

DSB2S154-211E-000H PLC